கழிவுகளை எரிக்கும் ஆலைக்கு எரியூட்டும் தூசி சேகரிப்பாளரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது என்ன காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்? எந்த பொருட்கள் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன?

கழிவுகளை எரிக்கும் ஆலைக்கு எரியூட்டும் தூசி சேகரிப்பாளரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​பின்வரும் காரணிகளை விரிவாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:

நான், தூசி அகற்றும் திறன்

இது முதன்மையான கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய காரணியாகும். குப்பைகளை எரிப்பதன் மூலம் உருவாகும் புகையில் அதிக அளவு துகள்கள் உள்ளன, அவை திறம்பட அகற்றப்படாவிட்டால், சுற்றுச்சூழலுக்கு கடுமையான மாசுபாட்டை ஏற்படுத்தும்.

1. பல்வேறு வகையான தூசி சேகரிப்பாளர்களின் தூசி அகற்றும் திறன் வரம்பை புரிந்து கொள்ளுங்கள். எடுத்துக்காட்டாக, பை வடிகட்டிகள் நுண்ணிய துகள்களில் நல்ல அகற்றும் விளைவைக் கொண்டிருக்கின்றன மற்றும் அதிக தூசி அகற்றும் திறனை அடைய முடியும்; ஒரு குறிப்பிட்ட துகள் அளவு வரம்பிற்குள் பெரிய துகள்கள் மற்றும் துகள்கள் மீது எலக்ட்ரோஸ்டேடிக் ப்ரிசிபிடேட்டர் ஒரு நல்ல பிடிப்பு விளைவைக் கொண்டுள்ளது.

2. உமிழ்வு தரநிலைகள் மற்றும் கழிவுகளை எரிக்கும் ஆலையின் உண்மையான தேவைகளின் அடிப்படையில் தேவையான தூசி அகற்றும் திறன் அளவை தீர்மானிக்கவும். உமிழப்படும் புகை வாயு தேசிய மற்றும் உள்ளூர் சுற்றுச்சூழல் தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்ய கடுமையான சுற்றுச்சூழல் தேவைகளுக்கு அதிக தூசி அகற்றும் திறன் தேவைப்படலாம்.

II, உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு செயல்திறன்

குப்பை எரியூட்டியின் கடையின் ஃப்ளூ வாயு வெப்பநிலை பொதுவாக அதிகமாக இருக்கும், பொதுவாக 150 ℃ -250 ℃ அல்லது அதற்கும் அதிகமாக இருக்கும்.

1.வடிகட்டும் பொருள் மற்றும் தூசி சேகரிப்பாளரின் அமைப்பு, சிதைவு, சேதம் அல்லது செயல்திறன் குறைதல் இல்லாமல் உயர் வெப்பநிலை ஃப்ளூ வாயுவின் நீண்டகால விளைவுகளைத் தாங்கக்கூடியதாக இருக்க வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, PTFE, P84 போன்ற உயர்-வெப்பநிலை எதிர்ப்பு வடிகட்டிப் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது மற்றும் துணிப் பைகளுக்கான பிற பொருட்கள் அல்லது தூசி சேகரிப்பாளர்களின் ஷெல் மற்றும் கூறுகளை உருவாக்க உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு எஃகு பயன்படுத்துதல்.

2. அதிக வெப்பநிலையால் ஏற்படும் உபகரண செயலிழப்புகள் அல்லது பணிநிறுத்தம் ஆகியவற்றைத் தவிர்க்க, அதிக வெப்பநிலை சூழலில் தூசி சேகரிப்பாளரின் செயல்பாட்டு நிலைத்தன்மையைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள், இது கழிவு எரிக்கும் ஆலையின் இயல்பான செயல்பாட்டை பாதிக்கலாம்.

III, அரிப்பு எதிர்ப்பு செயல்திறன்

குப்பைகளை எரிப்பதில் இருந்து வரும் புகை வாயுவில் சல்பர் டை ஆக்சைடு, ஹைட்ரஜன் குளோரைடு, நைட்ரஜன் ஆக்சைடுகள் போன்ற பல்வேறு அரிக்கும் கூறுகள் உள்ளன.

1. ஃப்ளூ வாயுவில் உள்ள அரிக்கும் பொருட்களால் அரிப்பைத் தடுக்க தூசி சேகரிப்பாளரின் பொருள் நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, அரிப்பை எதிர்க்கும் துருப்பிடிக்காத எஃகு பொருளைப் பயன்படுத்துதல் அல்லது சிறப்பு அரிப்பு எதிர்ப்பு சிகிச்சைக்கு உட்படுத்துதல்.

2.வடிகட்டி பொருட்களை தேர்ந்தெடுக்கும் போது, ​​அரிக்கும் சூழல்களில் அவற்றின் நீடித்த தன்மையை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். ஃப்ளூம்ஸ் போன்ற சில சிறப்பு வடிகட்டி பொருட்கள், நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் கழிவு எரிப்பு ஃப்ளூ வாயுவின் கடுமையான சூழலுக்கு ஏற்றவாறு மாற்றியமைக்க முடியும்.

IV, எதிர்ப்பு பண்புகள்

தூசி சேகரிப்பாளரின் எதிர்ப்பு நேரடியாக கழிவு எரிப்பு அமைப்பின் ஆற்றல் நுகர்வுகளை பாதிக்கிறது.

1. குறைந்த எதிர்ப்பு தூசி சேகரிப்பாளர்கள் ரசிகர்களின் ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் குறைந்த இயக்க செலவுகளை குறைக்கலாம். தூசி சேகரிப்பாளரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​​​அதன் எதிர்ப்புக் குணகத்திற்கு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும் மற்றும் கழிவுகளை எரிக்கும் ஆலைகளுக்கு ரசிகர்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் விரிவான கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.

2. தூசி குவிப்பு மற்றும் பிற காரணங்களால் ஏற்படும் எதிர்ப்பின் கூர்மையான அதிகரிப்பைத் தவிர்க்க, செயல்பாட்டின் போது தூசி சேகரிப்பாளரின் எதிர்ப்பு மாற்றங்களைக் கவனியுங்கள், இது அமைப்பின் இயல்பான செயல்பாட்டை பாதிக்கலாம்.

V, சுத்தம் செய்யும் முறை

ஒரு பயனுள்ள தூசி சுத்தம் செய்யும் முறை தூசி சேகரிப்பாளரின் தொடர்ச்சியான மற்றும் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்ய முடியும்.

1. பொதுவான தூசி சுத்தம் செய்யும் முறைகளில் துடிப்பு வீசுதல், தலைகீழாக வீசுதல், இயந்திர அதிர்வு போன்றவை அடங்கும். வெவ்வேறு வகையான தூசி சேகரிப்பாளர்கள் மற்றும் இயக்க நிலைமைகளுக்கு வெவ்வேறு துப்புரவு முறைகள் பொருத்தமானவை. எடுத்துக்காட்டாக, பை வடிகட்டிகள் பொதுவாக பல்ஸ் ஜெட் கிளீனிங்கைப் பயன்படுத்துகின்றன, இது நல்ல துப்புரவு விளைவு மற்றும் அதிக அளவு ஆட்டோமேஷன் ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.

2. துப்புரவு முறையின் நம்பகத்தன்மை, துப்புரவு தீவிரம் மற்றும் சுத்திகரிப்பு சுழற்சி போன்ற காரணிகளைக் கவனியுங்கள். ஒரு குறுகிய துப்புரவு சுழற்சி ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் உபகரண உடைகளை அதிகரிக்கும், அதே நேரத்தில் நீண்டது தூசி அகற்றும் திறனை பாதிக்கும்.

VI, உபகரண அளவு மற்றும் நிறுவல் இடம்

குப்பைகளை எரிக்கும் ஆலையின் இடம் குறைவாக உள்ளது, மேலும் தூசி சேகரிப்பாளரின் பொருத்தமான அளவைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம்.

1. கழிவுகளை எரிக்கும் ஆலையின் தளவமைப்பு மற்றும் இடக் கட்டுப்பாடுகளின் அடிப்படையில் சிறிய மற்றும் சிறிய தடம் தூசி சேகரிப்பாளரை தேர்வு செய்யவும். எடுத்துக்காட்டாக, சில புதிய கச்சிதமான தூசி சேகரிப்பாளர்கள் வரையறுக்கப்பட்ட இடங்களில் திறமையான தூசி அகற்றலை அடைய முடியும்.

2. தூசி சேகரிப்பாளரின் நிறுவல் முறை மற்றும் பிற உபகரணங்களுடனான அதன் தொடர்பைக் கருத்தில் கொண்டு, கழிவுகளை எரிக்கும் ஆலையின் இயல்பான உற்பத்தியை பாதிக்காமல் ஒரு மென்மையான நிறுவல் செயல்முறையை உறுதிப்படுத்தவும்.

VII, பராமரிப்பு செலவு மற்றும் சேவை வாழ்க்கை

1. வடிகட்டி பை மாற்றுதல், உபகரண பராமரிப்பு மற்றும் தூசி சுத்தம் செய்யும் அமைப்பின் பராமரிப்பு உள்ளிட்ட தூசி சேகரிப்பாளரின் பராமரிப்பு தேவைகள் மற்றும் செலவுகளை மதிப்பீடு செய்யவும். குறைந்த பராமரிப்பு செலவுகள் மற்றும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை கொண்ட தூசி சேகரிப்பாளர்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது, கழிவுகளை எரிக்கும் ஆலைகளின் செயல்பாட்டு செலவைக் குறைக்கும்.

2. விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை மற்றும் உபகரணப் பிரச்சனைகளுக்கு சரியான நேரத்தில் தீர்வு காண தூசி சேகரிப்பான் உற்பத்தியாளரின் தொழில்நுட்ப ஆதரவைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள்.

VIII, முதலீட்டு செலவு

குப்பைகளை எரிக்கும் ஆலைகள் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு தேவைகள் மற்றும் உற்பத்தி தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும் போது உபகரண முதலீட்டு செலவுகளை கட்டுப்படுத்த வேண்டும்.

1. உபகரணங்கள் கொள்முதல் செலவுகள், நிறுவல் செலவுகள், இயக்க செலவுகள், முதலியன உட்பட பல்வேறு வகையான தூசி சேகரிப்பாளர்களில் செலவு பகுப்பாய்வு நடத்தவும். செலவு-செயல்திறனைக் கருத்தில் கொண்டு, மிகவும் பொருத்தமான தூசி சேகரிப்பாளரைத் தேர்வு செய்யவும்.

2. சில ஆற்றல் சேமிப்பு தூசி சேகரிப்பாளர்கள் பரிசீலிக்கப்படலாம் அல்லது உகந்த வடிவமைப்பு மூலம் முதலீட்டு செலவுகளை குறைக்கலாம், ஆனால் அதே நேரத்தில், சாதனங்களின் செயல்திறன் மற்றும் தரம் பாதிக்கப்படக்கூடாது.

குப்பைகளை எரிக்கும் ஆலையில் உள்ள எரியூட்டியின் தூசி சேகரிப்பாளரில், பின்வரும் பொருட்கள் நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன:

I、 PTFE (பாலிடெட்ராஃப்ளூரோஎத்திலீன்)

1. சிறந்த இரசாயன நிலைத்தன்மை: PTFE மிகவும் சிறந்த அமிலம் மற்றும் கார எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் கிட்டத்தட்ட அனைத்து இரசாயன பொருட்களையும் எதிர்க்கும். சல்பர் டை ஆக்சைடு, ஹைட்ரஜன் குளோரைடு மற்றும் குப்பைகளை எரிப்பதால் உருவாகும் நைட்ரஜன் ஆக்சைடுகள் போன்ற அரிக்கும் கூறுகளைக் கொண்ட ஃப்ளூ வாயு சூழலில், PTFE மிக உயர்ந்த நிலைத்தன்மையை வெளிப்படுத்துகிறது மற்றும் அரிப்பு அல்லது சேதமடையாது.

2. பரந்த வெப்பநிலை ஏற்புத்திறன்: இது -180 ℃ முதல் 260 ℃ வரையிலான வரம்பிற்குள் நீண்ட நேரம் பயன்படுத்தப்படலாம், மேலும் நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பை பராமரிக்கும் அதே வேளையில், குப்பை எரியூட்டியின் கடையின் உயர்-வெப்பநிலை ஃப்ளூ வாயுவை நன்கு மாற்றியமைக்க முடியும். அதிக வெப்பநிலையில்.

3. ஒட்டாத தன்மை: மேற்பரப்பில் இல்லாத ஆற்றல் மிகக் குறைவு மற்றும் அதிக அளவு ஒட்டாத தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. வடிகட்டி பொருளின் மேற்பரப்பில் தூசி எளிதில் இணைக்கப்படுவதில்லை, இது சுத்தம் செய்வதற்கு நன்மை பயக்கும், ஆனால் மேற்பரப்பில் அரிக்கும் பொருட்களின் திரட்சியைக் குறைக்கிறது, மேலும் அரிப்பு அபாயத்தை குறைக்கிறது.

II, P84 (பாலிமைடு ஃபைபர்)

1. நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு: இது நீராற்பகுப்பு மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றத்திற்கு குறிப்பிட்ட எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் கழிவு எரிப்பு ஃப்ளூ வாயுவில் உள்ள அரிக்கும் கூறுகளுக்கு நல்ல எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. pH 2-12 சூழல்களில் பயன்படுத்தலாம் மற்றும் கழிவு எரிப்பு ஃப்ளூ வாயுவின் அமில மற்றும் கார சூழலுக்கு ஏற்றவாறு மாற்றலாம்.

2. உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு மற்றும் துணை அரிப்பு எதிர்ப்பு: வெப்பநிலை எதிர்ப்பு 260 ℃ முதல் 300 ℃ வரை அடையலாம். அதிக வெப்பநிலை சூழல்களில், அதன் அமைப்பு ஒப்பீட்டளவில் நிலையானது மற்றும் எளிதில் அரிக்காது. இதற்கிடையில், அதிக வெப்பநிலை வடிகட்டி பொருளின் மேற்பரப்பில் சில அரிக்கும் பொருட்களின் ஒடுக்கம் மற்றும் உறிஞ்சுதலைக் குறைக்க உதவுகிறது, இதன் மூலம் அரிப்பு சாத்தியத்தை குறைக்கிறது.

III, ஃப்ளூம்ஸ் (FMS)

1. விரிவான அரிப்பு எதிர்ப்பு: இது அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, அதிக வலிமை, அமிலம் மற்றும் காரம் அரிப்பு எதிர்ப்பு, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் மடிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. பல்வேறு மேற்பரப்பு இரசாயன சுத்திகரிப்பு நுட்பங்கள் மூலம், இது எளிதில் தூசி அகற்றுதல், நீர்ப்புகாப்பு, எண்ணெய் எதிர்ப்பு, நிலையான எதிர்ப்பு போன்ற செயல்பாடுகளைக் கொண்டிருக்கலாம், மேலும் சிக்கலான சூழல்களில் அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேலும் மேம்படுத்துகிறது.

2. பொருள் பண்புகள்: அரிப்பு எதிர்ப்பு: கண்ணாடி இழை வடிகட்டி ஊடகத்துடன் ஒப்பிடுகையில், அதன் உடைகள் எதிர்ப்பு, மடிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் தலாம் வலிமை ஆகியவை கணிசமாக மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளன. குப்பைகளை எரிக்கும் ஃப்ளூ வாயுவின் கடுமையான சூழலில், இது அரிக்கும் பொருட்கள் மற்றும் இயந்திர உடைகள் ஆகியவற்றின் ஒருங்கிணைந்த விளைவுகளை சிறப்பாக எதிர்க்கும்.

IV, உயர் சிலிக்கா வடிகட்டி பொருள்

1. சில அரிப்பு எதிர்ப்பு நன்மைகள்: சாதாரண வெப்பநிலை எதிர்ப்பு 160 ℃ ஐ அடையலாம், மற்றும் உடனடி அதிகபட்ச வெப்பநிலை 200 ℃ ஐ அடையலாம், அதிக வெப்பநிலை சூழல்களில் நல்ல நிலைத்தன்மையுடன். ஃபிலிம் பூச்சு சிகிச்சைக்குப் பிறகு, மேற்பரப்பு வடிகட்டுதலை அடையலாம், தூசி வடிகட்டி பையின் மேற்பரப்பில் தூள் அடுக்கை உருவாக்கும் வாய்ப்பைக் குறைத்து, பின்னர் திடப்படுத்துகிறது, அரிக்கும் பொருட்கள் மற்றும் வடிகட்டி ஊடகங்களுக்கு இடையேயான தொடர்பு பகுதியையும் நேரத்தையும் குறைத்து, அதன் மூலம் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது.

2. சிறப்பு அமைப்பு எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது: உயர் சிலிக்கா வடிகட்டி பொருளின் சிறப்பு அமைப்பு, கழிவு எரிப்பு ஃப்ளூ வாயுவில் உள்ள அரிக்கும் கூறுகளை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு எதிர்க்க உதவுகிறது, இது வடிகட்டி பொருளின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கிறது.